Vista aérea da fábrica da Cacau Foods com a usina fotovoltaica instalada na cobertura
Case Clean Lux EngenhariaMarília / SP

Cacau Foods

Engenharia integrada para uma usina fotovoltaica industrial Zero Grid

Mercado Livre, geração própria e Zero Grid trabalhando juntos para aumentar o aproveitamento da energia dentro da própria indústria.

205 kWp
Potência em corrente contínua
150 kW
Potência nominal CA
328
Módulos JA Solar
Zero Grid
Controle de exportação
Mercado Livre + geração própria

Sua empresa está no Mercado Livre. Mas ainda precisa comprar toda a energia que consome?

No projeto da Cacau Foods, a Clean Lux combinou geração própria e controle Zero Grid para reduzir a energia comprada pela indústria e controlar a exportação excedente à rede. A solução foi dimensionada para a infraestrutura e o perfil de carga desta unidade.

Estudo prévio

Antes de instalar, foi preciso entender a fábrica.

Antes do dimensionamento da usina, a Clean Lux acompanhou o comportamento das cargas da unidade ao longo de aproximadamente 20 a 30 dias, avaliando os dois barramentos principais da operação. Esse levantamento foi fundamental para definir a potência da usina e a estratégia de divisão da geração entre 220 V e 380 V.

Gráfico de monitoramento real das potências totais (PT) do barramento QG 380 da Cacau Foods
Gráfico de monitoramento real das potências totais (PT) do barramento QG 220V da Cacau Foods

Monitoramento real de carga utilizado como base para o dimensionamento da solução Zero Grid.

Engenharia antes da obra

Projeto, modelagem e estudo antes da execução.

A instalação começou no projeto — não no telhado.

Modelagem 3D da implantação fotovoltaica na cobertura da fábrica

Modelagem 3D da implantação

Estudo de sombreamento da cobertura ao longo do ano

Estudo de sombreamento ao longo do ano

Engenharia estrutural

Com o projeto definido, começou a adequação da estrutura.

Antes da instalação dos módulos, a cobertura passou por análise, projeto de reforço estrutural e adequações construtivas. A sequência abaixo mostra as principais etapas desse processo, desde a condição inicial até a preparação da cobertura para receber o sistema fotovoltaico.

  1. Vista aérea da cobertura antiga da fábrica
    Etapa 01

    Situação inicial da cobertura

    Levantamento visual da condição existente antes do início das intervenções.

  2. Vista interna da estrutura metálica existente
    Etapa 02

    Inspeção da estrutura existente

    Avaliação da estrutura metálica existente e das condições para receber a nova carga do sistema.

  3. Prancha do projeto de reforço em estrutura metálica
    Etapa 03

    Projeto de reforço estrutural

    Desenvolvimento do projeto de reforço da estrutura metálica, com detalhamento dos principais elementos e pontos de intervenção.

  4. Cobertura aberta com estrutura exposta durante a adequação
    Etapa 04

    Execução da adequação da cobertura

    Intervenção realizada na cobertura para permitir o reforço estrutural e a preparação da área.

  5. Vista interna da estrutura metálica e da cobertura concluídas
    Etapa 05

    Estrutura reforçada e acabamento final

    Após as intervenções, a estrutura metálica e a cobertura foram concluídas e preparadas para receber o sistema fotovoltaico.

  6. Vista aérea da cobertura já adequada
    Etapa 06

    Cobertura preparada para a usina

    Resultado da etapa estrutural e construtiva, deixando a cobertura preparada para receber o sistema fotovoltaico.

506 m²

Área contemplada pelo projeto estrutural de reforço.

Integração elétrica

Dois barramentos. Dois inversores. Uma estratégia Zero Grid.

A divisão entre os barramentos de 380 V e 220 V foi adotada para acompanhar melhor os diferentes perfis de carga e aumentar o aproveitamento interno da geração.

Sistema 380 V
1Transformador 500 kVA
2380/220 V
3Inversor Solis 75 kW
Inversor Solis integrado ao barramento de 380 V
Sistema 220 V
1Transformador 300 kVA
2220/127 V
3Inversor Solis 75 kW
Inversor Solis integrado ao barramento de 220 V
150 kW CAZero Grid
Números da usina

Dimensionamento confirmado do projeto.

328
módulos
625 Wp
por módulo
205 kWp
potência CC
2 × 75 kW
inversores Solis
150 kW CA
potência nominal
220 V + 380 V
integração elétrica
CONTROLE DE EXPORTAÇÃO

Como funciona o Zero Grid.

Mercado Livre não significa abrir mão da geração própria.

Na Cacau Foods, o Zero Grid foi dimensionado para que a energia solar seja consumida dentro da própria operação, sem exportação excedente para a rede.

Vista aérea da Cacau Foods com a usina fotovoltaica instalada
Vista aérea da Cacau Foods com a usina fotovoltaica instalada
01

A fábrica consome

O perfil de consumo da unidade foi estudado para dimensionar uma geração aderente à operação real.

Inversor Solis instalado na Cacau Foods
02

A usina gera

A geração fotovoltaica foi distribuída entre os barramentos de 220 V e 380 V.

Controlador EPM Solis do sistema Zero Grid

O Zero Grid controla

O controlador acompanha a carga da planta e limita a exportação excedente.

Produzir para consumir. Não para exportar.

Cabine de entrada e proteção

Segurança, seletividade e controle para operação Zero Grid.

A integração da usina ao sistema elétrico foi desenvolvida com estudo de proteção, parametrização do relé e coordenação com a proteção da concessionária, integrando supervisão, comando e atuação sobre o sistema de entrada.

  1. Vista externa da cabine de entrada
    01

    Cabine de entrada

    Ponto de conexão da instalação industrial e localização do sistema de proteção.

  2. Compartimento interno da cabine com equipamentos
    02

    Compartimento interno

    Área interna destinada aos equipamentos de média tensão, proteção e manobra.

  3. Chaves e fusíveis de média tensão
    03

    Seccionamento e proteção MT

    Elementos de proteção e manobra associados à entrada em média tensão.

  4. Quadro de comando com relé PEXTRON
    04

    Relé de proteção e supervisão

    Proteção secundária, lógica de atuação e supervisão do sistema por relé PEXTRON.

  5. Disjuntor geral Schneider
    05

    Disjuntor geral

    O sistema de proteção atua sobre o comando de abertura do disjuntor quando os critérios configurados são atingidos.

Principais funções de proteção e controle

Sistema parametrizado conforme estudo de proteção e critérios aplicáveis à instalação.

  • 50/51Sobrecorrente
  • 27/59Sub e sobretensão
  • 81O/UFrequência
  • 47/46Desequilíbrio
  • 32Direcional de potência
  • 25Sincronismo
  • Anti-ilhamento
  • Proteção de neutro e terra

Normas e referências técnicas

  • ABNT NBR 16149:2013Conexão de geradores fotovoltaicos à rede
  • ABNT NBR 16150:2013Requisitos de conexão e ensaios
  • ABNT NBR 62116:2012Anti-ilhamento
  • Orientação técnica CPFL 285519/02/2026

Proteção, supervisão e seletividade para operar com segurança.

Linha do projeto

Engenharia conectada do início ao fim.

  1. 01

    Diagnóstico e estudo

    • Análise de consumo
    • Estudo de sombreamento
  2. 02

    Projeto e estrutura

    • Modelagem 3D
    • Engenharia estrutural
    • Adequação da cobertura
  3. 03

    Implantação e integração

    • Instalação fotovoltaica
    • Integração 220/380 V
  4. 04

    Controle e proteção

    • Zero Grid
    • Proteção em média tensão

Da análise da carga à proteção da subestação.Um único projeto, conectado de ponta a ponta.

Painel de proteção e comando integrado à cabine de média tensão
Resultado

Muito mais do que instalar painéis solares.

O case reuniu análise de consumo, modelagem, engenharia estrutural, projeto fotovoltaico, integração em dois níveis de tensão, controle Zero Grid e estudo de proteção para a infraestrutura de média tensão.

Da estrutura da cobertura à proteção da subestação.

Estratégia energética sob medida

Sua empresa está no Mercado Livre e ainda compra energia demais?

A geração própria pode ser estudada em conjunto com a estratégia de contratação de energia da sua empresa. A Clean Lux analisa o perfil de consumo, a infraestrutura elétrica e as condições reais da unidade antes de definir a solução.